在灯火辉煌的都市夜晚，高效运转的工厂车间，能源，如同无声却有力的脉搏，驱动着现代生活的每一个齿轮。

　　当石油在地下管道中奔涌，清洁能源被输送到千家万户，犹如一条条纵横交错的“生命线”，工业管道在现代工业体系中承担着输送各类流体介质的重要任务。其材料创新、技术突破与设计优化，也直接关系着能源供应的稳定与安全。

　　如今，全球能源格局正经历深刻变革，国际油气供应链波动频繁，对传统能源的依赖加剧安全风险，清洁能源的规模化应用亟待突破技术瓶颈，能源转型迫在眉睫。在这一背景下，中国能源安全的核心命题聚焦于两个维度——如何保障现有能源供应的稳定性，以及如何加速清洁能源体系的落地。

　　作为环球管道建材产业集团，星空体育平台中国联塑以自主创新为驱动，构建了覆盖油气、核电、矿用、氢能等多个领域的完整产品体系，在工业管道领域扮演着领头羊的角色。近日，联塑联合网易浪潮工作室共同推出《超级工厂》纪录片，以工业管道为棱镜，折射出中国能源安全的底层逻辑。镜头深入联塑的智能化生产车间，聚焦工业管道的突破与创新，系统性呈现联塑管道在不同能源领域的核心技术突破，揭晓中国制造如何以自主创新支撑国家能源战略，在能源输送、转型的战场上构筑起“进可攻、退可守”的坚固防线。

　　中国联塑在科技创新领域不断精益求精，把握创新发展主引擎，以自主研发为核心，不断提升技术研发实力，突破行业壁垒，实现了从原材料选用到工艺流程再到产品成型的全链条升级。

　　在煤矿开采的复杂环境中，矿用管道必须具备“多边形”能力，既要抵御腐蚀性的物质和气体，又要肩负来自地层和煤块、矿石等输送介质的压力与磨损。联塑自主研发的矿用钢帘线增强聚乙烯耐磨复合管，通过四层复合结构设计，将钢帘线与聚乙烯材料有机结合，使管道爆破压力达到4倍公称压力，耐磨性能提升至常规碳钢的4-7倍，为能源传输安全筑起了一道坚固的“防护墙”。

　　这一创新不仅大幅提升了矿用管道的性能和可靠性，还显著降低了维护成本和频率。同时，这种高性能的管道材料在复杂且恶劣的矿井环境中表现出的优越耐腐蚀性和高抗压性，也为矿业安全生产提供了坚实保障。这不仅体现了联塑集团在技术研发上的强大实力，更彰显了其为行业和社会创造价值的使命与担当。

　　另外，在核电领域，核电厂重要厂用水系统采用的碳钢或不锈钢输送管材，随着使用时间的增长，易发生腐蚀、结垢等问题，影响核电厂冷源可靠性和机组安全运行。在核电领域对管道的耐腐蚀性、抗震性与寿命要求近乎苛刻的情况下，中国联塑深度研发，专项突破，设计出聚乙烯（PE）管材供核电厂应用。凭借卓越的抗震性能、对海水及泥沙冲蚀的强耐受性、低流动阻力、高强度、高韧性以及长使用寿命等特性，聚乙烯（PE）管材不断地替代传统碳钢与不锈钢管材，成为核电厂厂用水系统及海水冷却系统的理想选择。

　　管道是核安全链条中不可忽视的一环。这些PE管材不仅解决了核电系统长期面临的结垢与腐蚀难题，克服传统管材的弊端，大幅提升系统的可靠性和维护的便捷性，还积极推动了我国核电行业技术与装备能力的自主化进程，成为保障核能安全的重要一环。

　　技术是能源安全的铠甲，创新是产业升级的引擎。联塑通过一次次技术突破，将能源的“痛点”转化为“支点”，为我国能源供应的稳定性注入硬核底气。

　　在全球能源格局加速变革的今天，我们不仅需要把能源端稳，更需要推动能源结构向清洁化方向发展，将未来能源端牢。在国家战略的指引下，能源转型不仅是一次能源上的重新布局，更是中国经济结构优化升级的重要一步，工业管道在此也扮演着至关重要的“桥梁”角色。

　　在面对油气管道的腐蚀与效率瓶颈时，联塑创新研发出油气专用的RTP（增强热塑性塑料管）玻纤复合管。这款新型管材采用独特三层复合结构设计，以聚乙烯基体树脂打造内外层，而中间增强层则选用经聚乙烯树脂浸渍处理的玻纤复合带，通过连续螺旋缠绕并熔接而成。得益于这一增强层的设计，RTP玻纤复合管不仅能够承受更高的工作压力，还保留了塑料管道固有的轻质、卓越耐腐蚀性和良好柔韧性的优点。

　　随着中国油气体制改革的深化以及“碳达峰、碳中和”战略目标的推进，油气管道行业正朝着大型化、网络化、多元化的方向发展。RTP管道因其轻质、高强、耐腐蚀等优点，将在油气输送领域得到更为广泛的应用，助气“全国一张网”的运输安全与效率。

　　《氢能产业发展中长期规划（2021-2035年）》指出，到2035年，要形成氢能产业体系，构建涵盖交通、储能、工业等领域的多元氢能应用生态。氢能被视为未来能源体系的核心，但其储运难题却长期制约着我国氢气管网产业化发展进程。

　　作为中国管道行业的先行者，中国联塑凭借着深厚积淀与技术创新，成功研发出RTP柔性输氢复合管，采用先进的多层复合结构设计，构筑了高阻隔性、高强度的管道体系，兼具金属管道的强度与塑料管的抗腐蚀性能，有效解决了传统金属钢管因氢脆、氢腐蚀等问题。该复合管成功填补了国内在高性能输氢管道领域的空白，标志着中国在高性能输氢管道领域实现从“跟跑”到“领跑”的跨越，为氢能的大规模应用铺平道路。

　　联塑充分洞见国际能源趋势，专注产品质量，持续推进氢气等多种介质储运前沿技术攻关，推动着传统油气管输与新能源储运融合发展，助力氢能“制储输用”全链条产业建设。

　　在“双碳目标”的指导下，联塑不断整合自身优势资源，与时代环境同频共振，打造行业绿色标杆，助力新能源生态的构建与发展。绿色转型不是选择题，而是生存题。联塑以技术为矛、以场景为盾，在新能源的赛道上开辟出一条从实验室到产业化的“中国路径”。

　　党的十八大以来，习从国家发展和安全的战略高度，顺应能源发展大势，提出“四个革命、一个合作”能源安全新战略，强调“要深入推动能源革命，促进能源消费、供给、技术、体制改革，加强国际合作，加快建设能源强国”；提出“要立足国情，坚持先立后破，加快规划建设新型能源体系，确保能源安全”。

　　管道运输作为一种关键的能源输送方式，在现代社会中的作用不可或缺。联塑作为管道行业众多企业之一，以智能制造为核心，致力于提供高品质的管道产品，服务于社会的发展，并为实现更加绿色、高效、安全的能源输送体系做出贡献。

　　随着能源转型的持续深入，工业管道产品需求会呈现多元化、高品质化的特点。这也意味着下业对工业管道产品供给要求越来越高，不仅要提供多样化的产品，还要在每个领域提供高质量的解决方案。联塑不断地进行着技术迭代，用自主创新捍卫能源安全的根基，其科研成果先后入选国家火炬计划项目、国家重点新产品、全国建设行业科技成果推广项目和政府绿色采购清单。从地下矿脉的深处到核电站的核心系统，从油气田的纵横管网到氢能时代的未来蓝图，联塑的管道产品不仅是工业介质的载体，更是国家能源安全的基石。

　　作为全球管道建材产业的领军者，中国联塑集团深耕管道领域近40年，以超3000项专利技术、30余个生产基地和覆盖全球的产业布局，成为能源输送“生命线”的锻造者，并积极拓展多领域发展道路，实现横向和纵向的创新突破。

　　在生产方面，联塑采用人工智能（AI）、5G通信技术、互联网、物联网等新一代信息技术，结合数字化运营管理，打造集物联网、智能制造和自动化生产为一体的智能工厂，提高制造实力。与此同时，在智能制造领域，联塑构建了全流程数字化管理平台，从车间调度、生产监控到质量检测，均通过物联网和大数据技术实现精准管控，极大地提升了生产效率和产品精度，使得产品质量得到了可靠保障。

　　中国联塑以其硬核科技，为我国能源安全与转型注入强劲动能，其不断构建的全方位管道体系也逐渐成为我国能源供应链韧性的一大支撑，引领着管道行业的高质量发展蓝图。

　　面对全球能源格局的深刻变革，联塑以工业管道为支点，在传统能源安全保障与清洁能源转型的“双战场”上，展现了“端稳饭碗”与“端牢未来”的双重担当。

　　不断升级的管道，承载着能源安全的千钧重任；迭代突破的技术，映射出绿色转型的无限可能。联塑x网易《超级工厂》用镜头记录下的，不仅是中国制造的硬核实力，更是一个企业对“能源保障”使命的深刻回应。

　　联塑以“端稳能源饭碗”为责任，在传统能源领域筑牢防线；以“端牢绿色未来”为愿景，在新能源赛道破局领跑。从“端得稳”的安全保障到“端得牢”的绿色转型，联塑工业管道正以其卓越的技术实力与创新精神，成为国家能源安全的守护者与转型先锋，在时代浪潮中书写着“能源安全”的中国答案！